首页 >> 编码器

平版胶印版面的水量控制1稳定器退火机模具加工皮革模具成膜物质Kf

2023-03-16 17:05:39 皮革模具

平版胶印版面的水量控制

在平版胶印中，版面水量的大小对印迹转印、套印、水墨平衡、这样能够结合各种材料的优点干燥、印版寿命、纸张收齐以及墨层光泽等都有着相当重要的影响。因此，怎样将版面水量控制到最佳状态，成为印刷操作人员比较关心的问题。

胶印中墨量的消耗比较固定且易于控制，但相对而言，水量的控制就不那么容易。其主要原因归结于水的流动性大且易于蒸发，消耗途径又多，再加上停机擦水、机器空转、环境条件变化等。那么，版面水量的大小到底有没有一个确定的标准，就需要我们了解影响版面水量的几点决定性因素：

1.印版上图文的面积和分布情况。一般情况下，版面水量的大小与图文面积的大小成正比例关系。

2.印迹墨层的厚度及纸张的性质。版面水量随墨层厚度的增加而增大，另外，碱性纸张需要的水量大于酸性纸张，而铜版纸的需要版面水量小于胶版纸。

3.油墨的性质及乳化值大小。使用深色油墨印刷时，版面水量要略大于浅色油墨。印刷彩皮带配件活时，四种油墨的用水量为M K C Y。另外，在调配油墨时，一般会加入一定量的燥油作为辅助剂，而用水量应随着燥油加放量的增加而增大。

4.机器速度。机器速度越快用水量越小。

5.温、湿度以及周围空气流动情况。当工作环境湿度小于65%时，可适当加大用水量；当工作无绳电话环境温度高于26℃时，也应酌情加大用水量。

6.印版表面砂目颗粒的粗细。表面砂目较粗的印版用水量要略大于细砂目的印版。

7.印版种类及表面性能。使用氧化锌版进行印刷作业时，用水量要高于PS版。

我们只有对以上几点做到了如指掌，才能更好地控制版面水量，从而保证印刷作业的顺利进行，生产出高品质的印品。

另外，聚酯条带提供张力由于影响版面水量的可变因素很多，所以，在印刷过程中，还要时刻注意版面水量的变化，正确辨别版面水量的大小。这里介绍几种比较实用的鉴别版面水量大小的方法：

1.观察印版表面，若版面发亮则说明版面水量过大。

2.版面水量大时，会有一定量的水被传递到墨辊中去，故当墨斗中或墨辊上可见水珠时，则说明版面水量过大。

3.墨膜表面滞留水量太多、墨铲刮墨时有水滴、加墨不易均匀、传墨辊有打滑等现象时，说明版面水量过大。

4.墨辊上积墨很多、墨质粗、墨辊分离时响声很大，说明版面水量过大。

5.印迹墨色浅，即使再加墨量也不易使墨色及时加深，说明版面水量过大。

6.印刷中断前后，由于着墨辊暂时与印版脱离，情侣手表使水膜对油墨传递的阻隔作用发生变化，如果版面水量过大，则会使墨色前后有较大的差异。

7.印张吸收INSQIN品牌整体解决电子吊秤方案意味着在增强和改变面料的特性方面具有广阔的可能性过量水分，正、反两面水量不均，而且水量大纸张变形也大，引起纸张卷曲，造成收纸困难。

8.橡皮布拖梢有水分滞留，过大的水量会在该处形成水珠滴下。

9.停机后版面不干，表明版面水量偏大。

10.在机器上安装水膜厚度测量仪。

常规情况下，在保证印刷质量的同时，版面水量越小越好。但是，如何才能将版面水量控制得恰到好处，还有待于在以后的生产实践中进一步探索，找出一套更科学、更有效的办法，解决版面水量控制难的问题。