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简介印花制版技术及工艺流程

丝印刷属于孔板印刷。近代印刷工业中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和丝印刷成为四大印刷方榴莲式。印刷的图文部分可透过油墨漏印到纸张或其他印物上。丝印刷是印刷行业中应用最广泛的一种。广泛运用在塑料、纸张、金属、橡胶、玻璃、针织物等各种材料上的装潢印刷及印染、电子仪器、以供设计和其他工程使用印刷电路、广告宣传等行业。有关专家认为，丝印刷调音台除空气和水不能印刷外，在所有材料上脚踏开关都可以印刷。配誉为万能印花。随着新工艺、新材料、新技术的不断出现，使丝印刷产品趋向高档。丝印刷无论在国内外都是非常有发展前途的行业。

感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联，与丝牢固结合在一起，未感光部分经水冲洗，在丝上形成图文通透部分，印刷时能通过油墨。

工艺流程：

原稿制作- 选- 绷- 清洗- 吹干- 配制感光胶- 涂布感光胶- 吹干晒版- 显影- 吸水吹干- 检查修版- 二次曝光- 封边印刷

一、原稿的制作

原稿要求反差越大越好，即图文部分越黑越好，没有图文的部也提出了新的应战分，越透明越好。原稿分为胶皮、硫酸纸和纸张。胶片是原稿中最好的底稿，其次是硫酸纸，这两种稿均为可直接制版。纸张稿在稿子反面用植物油（花生油、豆油等）涂一遍，使原稿透明，然后擦去多余的植物油即可制版。

1、利用电脑打字、复印稿（复印机可放大缩小）、手写手绘稿均可。

2、如原稿为多色（色块），则原版也相应分为几色。

为保证套印准确，可每张稿上设上对位的空气阀十字线。

二、丝的选择

丝是制作丝版的主要材料之一。是感光膜图像的载体，它和感光膜、丝框共同成丝印版。最常用的丝品种分尼龙（也称锦纶）和聚酯（也称涤纶）两种做为制作丝版的材料。从编制方法上分为平纹织、半交织、全交织，平纹织丝最薄，交织最厚。一般我们采用平纹织丝。要求墨层特厚时，可采用全绞织。

尼龙（棉纶）丝：具有良好的弹性和油墨通过性能；可耐一定程度的碱溶液；耐磨性和耐拉性均好。它不耐酸，延伸大，不宜用于大面积套色印；受日光长时间照射会变脆而影响强度。

涤纶丝：延伸性低于尼龙丝，尺寸稳定性优良，宜制套色印版；耐药品性、耐磨性、耐拉性都很好。它与感光材料的结合性能不如尼龙丝必须表面粗糙处理。通孔率略小于尼龙丝。受日光长时间照射强度稍有下降。

丝规格用来描述单位面积丝包含孔多少的术语是丝目数。目前国内丝产品规格是以单位长度（cm）所具有的孔数表述的，既目/cm。进口产品也有以英制计量单位表述的，既目/ln。数目表明了丝的疏密程度，目数越高，丝越密，孔越小。

在丝印刷中，承印物种类繁多，材料也各具特征。通常丝的选择可根据承印的物材料和印刷的精度来选择。如：招贴画、硬质纤维的印件、粗糙面板、粗粒表面的箔片，可选200目的的丝。印刷精细的图文，可选用300目以上的丝，单色加的印刷品、商标、刻度盘等可选用350目的丝。印刷特精细的图文，选用420目以上的丝。总的来说同类型的丝目数越高，越适合制精细的版。纺织品上；印刷棉布选用150目～200目丝，的确良选用250目～300目丝。丝绸选用300 350目丝。发泡印刷一般80目～150目丝。在此，印花涂料丝选择120目左右。

三、丝版和绷

1、框是丝印刷所用版的载体。版对框的要求：框必须有抗版绷所需张力的强度，绷后，要坚固、耐用、性能稳定、久用而不变形。还有材质能耐水、耐溶剂、耐酸、耐其它化学材料等性能。还应轻、价廉等等。常用丝框材料为：木材、铝框。

（1）木质框 具有制作简单、轻便、价格低、操作使用方便，固方式简易可靠等特点。适合小规模厂家手工操作者使用。但由于其耐水性差，框面易变形，稳定性难持久。为防止变形，可在框四周装上L形五金附件。（如印刷品质量要求较高，最好采用铝框）。

（2）铝框 强度好、性能稳定、操作轻便、不容易变形。不生锈。虽然一次投资较大，但可长期反复使用。因此印刷精度要求较高或套印产品时可采用铝框。面积要比实际印刷面积大一些，通常要保证左右4cm～6cm，上下6cm～8cm的空余量。可采用NMT 1型绷版机绷更快捷方便。

２、绷是把丝绷紧并使其牢固与框结合的工序。（1）手工绷（木框）：先将丝根据需要的尺寸撕开。用清洁剂洗净，水冲净，再把丝绷在框上。先用板条（用三合板制作，与框内框同长）把丝卷住一边，用钉子钉在框的一边，再用木条卷住对边，用力绷紧，用钉子钉住。其他两边依次钉住。水冲净，电吹风吹干待用。版一般提前绷好，力求平整、绷紧。（2）绷机绷板（木框、铝框）：将框放在绷板机固定好的调整板上，再把丝平放在绷机立架上，边缘放好固定教条，将固住。调整四个手柄，调整时需要柔和用力，将丝慢慢拉伸，拉平，拉紧直至拉到最紧。再调整下面的张紧把，使框和丝贴紧，然后涂刷粘胶。待粘胶干透后，用刀片沿框外缘割下即可。

四、配涂感光胶

1、NMT 1型微电脑多功能制版机适合各种感光胶，我们常用的重氮感光胶具有暗反应慢，保存期长的特点，配制时只需半暗室即可，白天可将红或黑窗帘拉上即可。版可重复利用，降低成本。制版精度高，且无毒无公害。

重氮感光胶分为耐水和耐油型，耐水型感光胶用于印刷水溶性印料的制版；耐油型感光胶用于印刷溶剂型印料的制版。

在半暗室中将光敏剂用50毫升蒸馏水或纯净水充分溶解，加入950克胶液中搅拌均匀后静置4小时气泡消失即可使用，不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性。配好的胶液储存温度在℃之间最好在冰箱保鲜层放置。保存期个月。

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