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丝印点扩大的原因及解决办法(上)

点扩大是半色调点印刷所具有的与密度及色强度有关的物理及光学特性。体现在物理性能方面，点扩大会增加半色铲土运输调点的直径和厚度。由于半色调点印刷使用的是透明油墨，其直接的效果就是使印刷出来的图象看起来比原图的颜色要深主要产生在丈量镂空件、薄板及较软金属材料上。从光学角度来说，点扩大会造成相邻点的重合。半色调点的结构或线数越精细，光学上的扩大效果越明显。使用反射密度计可以对点进行百分比的测量，从而得出点的扩大值。通常我们测量灰度为50%的点，因为这是点由光点变为暗点的转换值。如果点扩大25%，即表示印刷后点中黑色的面积由50%变为75%。不必担心点扩大,这是很普通的现象，在所有印刷过程中都存在，并不被认为是不好的。在半色调点印刷的过程中，如果每张印压力容器疲劳试验机怎么做检测张的印刷效果都能保持一致，点扩大就能预见并得到有效控制。但是如何保证印刷过程中点的扩大值保持一致，却是丝印工作者碰到的最大问题。因此，要想控制点扩大的精确度是非常困难的，也几乎是不可能的。本文将尽力帮助你们了解丝印过程中控制和保持复制效果一致的重要性，以便使你们可以印制出更加满意的作品。

点扩大不是等比例的，即不同阶调的点扩大率是不同的。与其它印刷过程不同，丝印刷还存在着点损失，这正是半色调点印刷存在色密度损失和产生图象变形的原因。在所有图象的点损失、一对一复制及点扩大间存在着平衡，这种平衡关系因丝线数及点结构的精度不同而不同。点越精细，控制的难度也越大。你首先要做的是找出能够达到你所要求的印刷效果的最稳定的半色调点尺寸和形状。场地限制、油墨种类、丝张力、丝目数和印刷步骤都会影响印刷的效果。涉及到色调损失或点扩大，调幅或调频半色调点印刷的过程更为复杂。

由于点扩大会对复制色调造成影响，所以我们需要想办法进行控制。色调是由白色到黑色或由白色到某种单色的转换。复制越顺利，色调的延续性越好。对原稿色调延续性的模拟是半色调复制的基础。半色调点扩大，色调的复制就被打了折扣。复制出的作品色调的过渡性不好。常规色调值被移位造成色彩的还原比预想的深。印刷出来的图象看起来颜色偏深并且很脏。另外，颜色会发生偏差，尤其是第三色、灰色系及棕色系。最后，半色调点扩大有不断增多的趋势，即印得次数越多，扩大的程度越高，直至达到一个相对稳定的值。由于半色调点不断会发生变化，因而导致色彩不稳定，造成复制过程中颜色的偏差。

所有点扩大的影响都是负面的。色调的变化范围被轴流风扇压缩，这意味着你很难控制图象的阴影或精细的亮调区。阴影消失，图象细节消支票打印失，使图象中亮调区看起来比实际要求的要暗一些。色调的变化范围被压缩后，图象的对比度也随之消失。对比度是用来区别明和暗的，当图象的明亮部分变暗，同时阴影部分又消失时，复制出的图象的明暗对比度也就消失了, 细节就好象被“吃掉了”一样。图象看起来完全达不到应有的清晰程度。

以下列出四个与点扩大相关的原因。包括半色调点设计（点的形状和连接方式）、印刷的力度、油墨的特性和承印物表面。也许还有其他一些次要的原因，但我相信你们所遇到的绝大部分问题都可以从这四个方面找到答案。

半色调点的特性

首先是半色调点的形状和设计。点的扩大率与点的灰度紧密相关，即随着点灰度的增加，点的扩大率也相应增加。由于传统的半色调点的最大扩大率是50%，故50%是点的最大扩大面积，超过50%的部分变为相反颜色的点，两个点的和组成一个完整的100%，换句话说，一个60%的阴图点和一个40%的阳图点面积相同。由于绝大多数的点扩大发生再点的边缘部分，点的面积越大，点的扩散率越高。

接下来我们深入探讨点的形状。最常见的点形状包括圆形、方形、椭圆形或菱形。判定点的形状是根据它在灰度50%时的形状。由于圆形点的扩大率比所有其它形状的点都高，故圆形点通常很少用于丝印刷。圆形通常用于胶印。因胶印高速运行时，点的形状像是变成了椭圆形，对于丝印刷来说，这是最坏的选择。当点的四个接触点同时连接起来的时候，临近触点的面积与点构成一个锐角（小于90o），这部分面积随机被油墨填满，造成严重的点扩大。

如果点是方形的，印刷时点扩大只发生在四角，通常扩大率会高于20%。采用方形点时（主要用于单张石板印刷），点的四角同时接触，接触面形成90o直角，角的基部迅速被油墨填满，但没有圆形那么严重。

最后我们来看看椭圆形点。椭圆形点先沿一个方向连接，然后再到另一个方向。举例来说，在40%沿一个方向连接，比例增加到60%时另一个方向连接。根据设计的不同，可形成不同的比例。比例越高，半色调点越接近线型。典型的接触面积比为45/55、40/60、35/65，前一位数代表主连接面，后一位数代表余下的面积。方形点的面积比可以为50/50。只有在放大镜或显微镜下观察50%灰度使夹持进程更顺滑的点才能知道面积比率。当从分色人员或其它服务部门得到加菲林后，你都需要用这个办法检验一下看看是否符合你的要求。

在采用调幅或调频半色调时，点的扩大与采用普通的半色调印刷时有所不同。这是因为使用的频率及点尺寸不同。调频半色调的特点是点越大，印刷越容易，但印刷图象有颗粒，显得粗糙。点越精细，色调越流畅，点的扩大和损耗也越剧烈。与普通的半色调印刷不同，调频采用许多位置随意但尺寸相同的点。在四色点印刷时图象的明亮处遮蔽而产生点损失。我们用半色调点的周长数乘以点数来测量点的扩大量。我们不用复杂的数学模型，简单来说，肉眼可见的效果图象较亮的部分发生损失，点的扩大率由中间色调到阴影部分发生损失，这个变化十分戏剧化且对比非常强烈。这时印出的线条与普通半色调印刷方法印出的平滑的线条相比显得弯弯曲曲。在显微镜下观察，半色调点越精细，弯曲越厉害。对丝印刷来说，当点的尺寸大于80微米时效果最好。将点扩大值控制到最小，点的尺寸达到100~120微卫生消毒米时可以得到最佳的还原效果。

因为采用与调幅半色调印同样的方法，调频点是方形的。这两种方式均与普通的半色调印刷方法不同。点的交汇以四角接触或者是并排接触的形式。这意味着点的周长缩短。如果是在四边处接触，则总的周长为8S（这里S代表一个边的长度）。如果是并排接触，减去其中的两个边，则总周长只有6S。这种点结构的随意组合正是引起图象产生颗粒的原因。典型的例子是，尺寸100微米的50/50调频点，点结构被放大。